开单常识(二)
时间:2014-05-18 12:51:16:本站浏览次数:1664
三、盒型设计尺寸标准
1、尺寸代号 所列为纸包装设计尺寸代号。
纸包装设计尺寸代号
纸包装设计尺寸代号续表
插入接关 | J | 摇盖 | F | 箱(盒)面 | P |
上插入接关 | Ja | 内摇盖 | FI | 端面 | Pe |
下插入接关 | Jb | 内摇盖 | FO | 侧面 | Ps |
2、·设计尺寸
(1) 内尺寸(Xi)
内尺寸指纸包装的容积尺寸。它是测量纸包装容器装量大小的一个重要数据,是计算纸盒或纸箱容积及其和商品内装物或内包装配合的重要设计依据。对于常见直角六体纸包装容器,可以用田XB土XHI表示。
(2) 外尺寸(Xo)
外尺寸指纸包装的体积尺寸。它是测量纸包容器占用空间大小的一个重要数据,是计算纸盒或纸箱体积及其与外包装或运输仓储工具如卡车、货车车厢、托盘、集装箱等配合的重要设计依据。对于直角六面体纸
包装容器,用Lo X Bo X Ho 表示。
(3) 制造尺寸
制造尺寸指生产尺寸,即在结构设计图上标注的尺寸。它是生产制造纸包装的重要数据,与内尺寸、外尺寸、纸板厚度和纸包装结构有密切关系。就直角六面体纸包容器来说,它不止一组数据,因此不能用LXB X H 表示。
3、纸包装主要尺寸
对于纸包装来说,有三个主要尺寸
① 长度尺寸:纸包装容器底面面积的长边尺寸。
② 宽度尺寸:纸包装容器底面面积的短边尺寸。
③ 高度尺寸:纸包装容器从盖到底的垂直尺寸。
故一般在日常工作中的尺寸表述为:L(长) XB(宽) XH(高);单位:英寸(")、厘米(CM)、毫米(MM),跟随户的表述而定,开单用纸平面尺寸用英寸、厘米、台寸来表示。由各自不同的工厂自行而定,用英寸者居多。
4、尺寸标注
到在纸包装平面结构设计图上,尺寸标注只应从两个方向进行,即图纸的水平方向和图纸顺时针旋转90°的第一个垂直方向。尺寸标注一般只标数字,只有在特殊情况才标尺寸线。与机械设计图有所不同。尺寸标注单位为MM。
四、盒型结构
1、主体结构。主体结构是指构成折叠纸盒盒型主体的结构形式。按成型方式可分为管式(宽〈长〈高:如牙膏盒)盘式(长〉宽〉高)、管盘式和非管盘式等几大类
2、局部结构。局部结构指在折叠纸盒局部如盒盖、盒底、盒面、盒角等的结构形式,如锁口、自锁、司壁、开窗、展示板等。
3、特征结构。特征结构指最能表现纸盒特点的结构,它可以是主体结构,但一般多为局部结构。折叠纸盒通常根据特征结构命名。
例如自锁底纸盒,主体结构为管式而特征结构为局部结构即自锁式盒底,故有其名。
还有开窗式纸盒,局部开窗为特征结构,但按主体结构分别隶属于管式和盘式两类。
开窗结构可以部份展示内装物品,吸引消费者的注意视线,增强其购信心,从而具有促销的功能,开窗结构是在盘式或管式等基本盒型的基础上,于纸盒盖板或体板的一面,两面或三面连续切去一定的面积,有时在切去部分蒙上透明材料,如塑料膜、pvc> pET、玻璃纸等用以防尘。
由于消费者能够从开窗处窥见内装物,无需开盖观察,且为防止盖(底)插入襟片遮挡卉窗位置,所以管式开窗盒的盖(底)反连接在前板上。
开窗盒常用的胶片有PVC (普通)、PET(环保),其号数和厚度的对照表如下:
PVC/PET 号数与厚度对照表 (仅供参考)
NO | 厚度(MM) | NO | 厚度(MM) | NO | 厚度(MM) | NO | 厚度(MM) |
2 | 0.05 | 8 | 0.2 | 15 | 0.37 | 22 | 0.55 |
3 | 0.07 | 9 | 0.22 | 16 | 0.40 | 24 | 0.60 |
4 | 0.11 | 10 | 0.24 | 17 | 0.425 | 26 | 0.65 |
5 | 0.12 | 11 | 0.27 | 18 | 0.450 | 28 | 0.70 |
6 | 0.14 | 12 | 0.3 | 19 | 0.475 | 32 | 0.80 |
7 | 0.17 | 14 | 0.35 | 20 | 0.5 | …… | …… |
但在我们的实际工作中常用的盒型有:
(1)插底盒型包括自动扣底盒、勾插底盒 如:
(2)双插盒型 如:
(3)外箱型 如:
(4)天、地盒型 如:
天/地盒的形状相似(如左图)
(5)扣盒(美式盒) 如
还有其它款式的盒型如美式盒、展示盒、手提袋、礼品盒等,作为一个开单员应自已会手割样。来熟悉盒型的结构,便于自己开单、排版。
五、开单
CS接客人信息/PO→估价→找样(或收集资料) →开单→审单→发单
当接到客户的PO时,由业务部报价,当单价OK后,方可转入开单员开单。
开单员接到PO后要: 1、打样的,先开打样工程单,由生产部打样。自有印刷工艺开始,打样工序就起着连接制版与印刷工序不可或缺的纽带作用。传统的模拟打样工艺由于是试印方式,因而能够真实再现制版与印刷的效果(如颜色的色相、饱合度、灰平衡),被赋于查校 (检查设计、制版各工序的质量)、合同签样 (为客户或编辑提供审校认可的依据)与印刷样 (印刷过程及后工序中参照的依据)三大功能
原稿:是设计制版、印刷的基础。(文字原稿、绘画原稿、照相原稿)
即样稿(品)是生产的重要依据之一。齐备样品有大小样 (啤稿)和色样或PINTONE(色票号)也有样稿包括 色样、啤样、字稿于一体。看客户怎样要求及提供,如果客户提供光盘或软盘或转输文档及菲林时,应根据客户的要求用手介样或机介样兰纸及数码稿供生产的开单、排版、印刷比位(大小)、祷纸的坑纹样及对坑长短样、啤机(刀模)的盒型样、粘盒及打钉 (单钉、双钉、打钉颗数)等特殊工艺。
当有一张新PO到手之后,先初审单看是翻单或新单,资料是否齐备。如果是翻单的话就找旧样,是否有更改/修改的地方,如有就在样品上标明及工单各注栏备注清楚,复制旧工单即可。如果是新产品时,以客户提供的资料来初审单,资料不齐或不明之处时,应向客户问询清楚,待资料清楚时或齐备时,再开工单,翻单要找成品是否有库存。
1、填写通用基本资料如:工单号、PO号、客户名称、货品名称、数量、尺寸、盒型、包装、资料袋号、交期等。
2、纸张,一般客户会提供用什么纸,如克重等,当客户未提供又不能确定时,可用仪器测量得出。从生产成本出发,一般采用滚筒纸开料,尽量不开平装纸。注薄纸和双灰板纸是没有滚筒纸的。开单时如需用平装纸也要用正、大度等常规纸。滚筒纸分切还要平张切,因滚筒纸属粗加工还需平张切来修边确保其尺寸的精确度,所以滚筒纸开单时长宽要各放大 1/4"。另外查有没库存纸张及纸张的大小,后还要查坑纸的原纸,如无纸是否该取料或重新订纸。开单尽量用正、大度纸。卷筒纸的纸度从25"开始以奇数到55"之间,如29"、31"、33"……
3、从生产成本的角度来讲。
A)开单排版时要计算其纸张的有限利用率。
例:一种啤卡数量为100Q00PCS,用400G 白芯单粉生产,正度对K 排20M 或大度对K 排24M 。
正度对K→100000/20=5000张 大度对K→100000/24=4167 张
解一:从用重量上比较。
正度对K→31*21.5/1550*400*5000/1000000=0.860 (T)
大度对K→35*23.5/1550*400*4167/1000000=0.883 (T)
解二:从单个面积上比较
正度对K→31*21.5/20=33.3 平方英寸/PCS
大度对K→35*23.5/24=34.3 平方英寸/PCS
解三:从纸纸的有限利用率比较 (假设啤卡:32平方英寸/PCS)
正度对K→(32*20)/(31*21.5) *100%=96.0%
大度对K→(32*24)/(35*23.5) *100%=93.4%
从以上结果表明,应选择正度对开最为合理。
B)开正对裤和说明书的工单时,排版应尽量排轮转版。如左右轮转、天节轮转两种最经济。轮转版:就是在排说明书时利用-块版来印两面,这样省版及节省印刷工时。它有两种:1天地轮转 (双牙口、上下轮转);2左右轮转。具体要视产品的实际情况而定。
这样可降低锌板的数量,提高印刷的效率。对印刷而言也就是说一种产品共用锌板,双面印刷,一次开机。但对祷卡在对裤之前需要在中间压线、啤断(切开)、啤牙刀线(齿刀线)。中间压线、啤牙刀线(齿刀线) 就是"自反对祷,啤断(切开)称之为"正反对祷",但要备注清楚。
4、从生产成本和生产工序同时出发来讲。开单之前应双重考虑。
A. 常用的小啤卡与其它哪一款用料和工艺相同时,可搭版生产作库存。
B. 当订单数量较少时,可几款同时搭版生产。
C. 旧单生产也可搭版生产。多做一块刀模但可节约几张锌板。又可提高生产效率。例如双接片的外箱,中以分I出半个排在一个版上,这样可以省版,省刀模一次成型 。
5、开说明书和吊卡(对祷卡)时,一定要尽最大的可能能考虑两个方面排版:1排轮转版;2注意针位。
针位分:对面针位和挨身针位的区别:
A) 做底面咕时:面版做对面针位,底版做挨身针位。
B) 做自反裤咕时:切纸一定要四边对齐,而且印刷时左右"十"字位要分中。
C) 一般彩盒做对面针位。
D) 一般说明书做挨身针位。
开版时尽量不要借牙口(因机器都有一定的牙口,以机器/纸张的厚薄而论),双线(刀)位咕纸两刀的距离为l分,订坑纸为1.5~2分,(尽量2分),粗坑2分,(最小1.5分)
复菲林与晒版的方法大同小异。粘位一般在大边出,这样便于机器埋口(flute),另自动扣底盒的粘位亦须留意,因大部分贴盒机是有规定的。
6、其它:了解机器的规格,特别是印刷机的最大进纸尺寸、最小进纸尺寸、最大印墨规格、最小印墨规格等。
7、书册(说明书)
说明书常用的纸根据客户的要求;说明书常用的规格:31*43> 35*47、25*35、24。5*34。5、25*38、28*40等, 折页说明书按展开的样品开工单,所有说明书都有要用常用规格的纸。
骑马钉、胶装、精装等说明书它的开法是根据成品样的大小,如果尺寸大的,开16P以下,尺寸小的可开24P、32P以上两种,因为折书机通常是四折机,排版尽量排轮转版印刷。留1/4"的飘口,版房要记住折书机有顺刀折和反刀折两种,区别在第四折,一个反折、一个顺折,其它的一样。工单上的表达方法是:假设一本书A4纸大44P的说明书,封面和内文用纸不同,就要写成:16P+16P+8P+4P=44P,以便版房按开单的开法拼版并加注脊码。
书刊的开本开法有分正开法和畸开法两类。正开法是反纸的幅面一次又一次的对折,即可得到对开、4开、8 开、16 开、32 开、64 开等,这是按规定的指数形式展开形成的系列。这种开本便于折页机械化作业,纸张裁切后没有零头剩料、纸张的利用率高,为大多图书刊物所应用。见图A所示。畸开法是先将全张纸的幅面作等分的3 开、5 开、7 开,然后在裁开的幅面上再作对折、均分折等折裁,即可得到各种不同幅面尺寸的开本,如图B为3开系列的开数,图C为5开系列的开数。
ISO-A系列纸张幅面尺寸(图A)
ISO命名 | 习题叫法 | 尺寸(MM) | ISO命名 | 习题叫法 | 尺寸(MM) |
A0 | 全开 | 841*1189 | A6 | 64开 | 105*148 |
A1 | 对开 | 594*841 | A7 | 128开 | 74*105 |
A2 | 4开 | 420*594 | A8 | 256开 | 52*74 |
A3 | 8开 | 297*420 | A9 | 512开 | 37*52 |
A4 | 16开 | 210*297 | A10 |
| 26*37 |
A5 | 32开 | 148*210 |
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ISO-B系列纸张幅面尺寸(图B)
ISO命名 | 习题叫法 | 尺寸(MM) | ISO命名 | 习题叫法 | 尺寸(MM) |
B0 | 全开 | 1000*1414 | B6 | 64开 | 125*176 |
B1 | 对开 | 707*1000 | B7 | 128开 | 88*125 |
B2 | 4开 | 500*707 | B8 | 256开 | 62*88 |
B3 | 8开 | 353*500 | B9 | 512开 | 31*44 |
B4 | 16开 | 250*353 | B10 |
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B5 | 32开 | 176*250 |
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ISO-C系列纸张幅面尺寸(图C)
ISO命名 | 习题叫法 | 尺寸(MM) | ISO命名 | 习题叫法 | 尺寸(MM) |
C0 | 全开 | 817*1297 | C5 | 32开 | 162*229 |
C1 | 对开 | 648*917 | C6 | 64开 | 114*162 |
C2 | 4开 | 458*648 | C7 | 128开 | 81*114 |
C3 | 8开 | 324*458 | C8 | 256开 | 57*81 |
C4 | 16开 | 229*324 |
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以上畸形法虽然开数不同,排布也不统一,但都能充分利用纸幅,没有剩余纸头,还有一种开法,例如图书封面,其尺寸变化很大,排布的结果总要有一点剩余纸头,这就要利用所谓套裁法纵横交错分裁,如图套裁法系列开数。由于畸形法和套裁法不是从纸幅中间对折,所以无法使用折页机进行折页。
套裁法系列开数
8、申购:当在开单时遇到需要用非常用物料时 (如手提把、手提袋尼龙绳等),需及时向采购部提 出申请采纳,以便采购回厂,确保生产酌需要。
注意事项:
1. 开单要作全面的考虑;如纸质,加T、原材料、成品测试等;
2. 彩盒坑纸开单时长、宽坑纸要比彩面纸大1/8"或l/4";
3. 单个或多个产品时要留出血位@最小3MM.产品与产品之间的双刀位留1/4"尽量不要排共刀(线);
4. 原纸的纸纹和坑纹;
5. 选取机台生产;
6. 开单的放损按各工厂自行的规定放损;
7. 工单的内容要简捷、明了、工序清楚等;
8. 遇到过吸塑油时要在工单注明印前测试或用指定的纸;
9. 装箱的开单形同纸箱的计价公式;
10. 手工制『的开法形同彩盒它有一定的难度,通常把它比作是立体想像,等……
如有盒型、技术等原因,可向客户建议用最方便、最合理、最经济的方法供客户选择。及时向客户反馈交期、数量、进度、售后服务及其它资讯,准确无误的把各方讯息,在客户和生产、业务之间传达反馈,起着桥梁纽带作用。
工单及样稿是生产的唯一的依据,样板出错会造成重大质量事故。开单总结为:开单前期的资料收集,资料是否齐全,能否足够说明整体工艺规划的合理性。特殊工艺一定要有图纸和参考样或正确样来支撑整个制造过程的可执行性。
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