当前，CTP已成为制版技术的主流。CTP流程下的加网输出工艺主要分为调幅加网、调频加网和混合加网输出工艺。使用调幅加网时，如果环境温度发生了较大变化，印版上就极易出现干扰条纹。使用调频加网时，虽可避免以上现象，但却存在网点增大严重，复制难度大等问题，应用仍很受限。

       混合加网输出工艺则恰好能弥补二者的不足，在一定程度上降低对设备状态和环境的要求，相应减少设备维护和使用的成本，尤其适合中小型印刷企业。近年来，各厂家也纷纷推出了混合加网解决方案，如网屏公司的视必达 (Spekta)、柯达公司的视方佳 (Staccato)，以及佳盟公司的珊瑚虫网点 (Coral)等。但混合加网输出工艺也在一定程度上存在“难印”的问题。此文将对如何用好CTP混合加网输出工艺进行详细介绍。

CTP的线性化调整

       生成线性化曲线的目的就是使印版上输出的网点面积率与印前文件中的设置值尽量一致。关于线性化调整一直存在着两种思路，一种可以称为“50%模式”，即直接将线性化按照理论值调整准确，也就是对印前文件中设置为50%的网点，输出也按50%来调整；另一种思路是“45%模式”，即将印前文件中50%网点的输出值调整为45%，其他阶调的网点也相应地减少。后者主要是缘于机械打样时代，印刷机比打样机网点增大更严重，晒印刷版要比晒打样版多预留出5%左右的网点面积率，在实际操作中采用哪种线性化调整方式，可以根据具体情况而定。

       对于调幅加网，许多建厂时间久的印刷企业己经习惯了接照“45%模式”进行线性化调整。因为按照这种模式调整后，通常无须再进行印刷补偿就能够直接印出合格的活件。而大多数流程都具有线性化自动计算功能，能够方便地执行线性调准 (即调整成“50%模式”)，但要接照“45%模式”调整却要另行估算。

       对于混合加网，因共网点增大本身就与调幅加网有很大差异，印刷补偿工序必不可少，按照“50%模式”调整线性化，将更有利于后续工序的进行。

生成印刷补偿曲线

       印刷补偿主要是将印刷网点增大值控制在合理的范围内，其目的是使将印刷样张上的印刷网点值符合一定标准。对于调幅加网而言，印刷网点增大的控制有成熟的标准可循，主要可通过调整实地密度、印刷反差等参数来实现。由于目前通行的图像分色设置或色彩特性文件的设定都是针对调幅网点的，己经预先考虑了共网点增大率 (15%左右)，因此只要印刷机台网点增大率控制正常，理论上调幅加网就可以不必使用印刷补偿曲线。

       对于混合加网而言，其网点增大通常大于调幅加网，如果不进行印刷补偿调整，那么印刷品整体色彩可能会偏重，画面暗淡无光。这种网点增大很难仅仅通过调整机台使其符合标准，而必须使用印刷补偿曲线进行调整。值得一提的是，这种印刷补偿调整实质上是通过减少印版上的网点值来实现的，并非真正减小了印刷网点增大值，因此也被称为“等效网点增大值调整”。经过这样的调整后，使翻混合加网的印版上的网点面积必然小于线性化调整后的网点面积。

       印刷补偿调整的具体方法是，在进行完CTP的线性化调整后，输出一张测试版，上机印刷，根据印刷出的样张中各色梯尺的测量数据进行印刷补偿调整。补偿目标数据既可接照事先确定好的CMYK各色版网点增大的标准值确定，也可按照客户比较满意的调幅网印刷品样张的数据确定。

       需要强调的是，即便使用印刷补偿曲线可以此较方便地调整印品等效网点增大值，也需要事先调整好印印刷机的工艺参数，使其印刷普通调幅网时能符合标准。

色彩管理

       做完印刷补偿调整后，每次的印刷条件和机台上的参数应尽量保持稳定。如前所述，通行的图像色彩分色设置或色彩特性文件设定，都是针对调幅加网印刷呈色特性的，所以调幅加网的印品，一般不必再额外进行一次色彩管理。但混合加网的网点形成机制及叠印方式与调幅网点不同，因此呈色特性与调幅加网也有所差异。如果发现混合加网印刷的样张在不同色调上出现方向不同的局部色偏（如某种颜色偏青而另一种颜色又缺青)，那就不单是通过机台调整各色墨量或实地密度可以解决的了，此时要考虑进行色彩管理。

       色彩管理的方法是，在进行印刷补偿后，输出色彩管理专用样张，然后使用专用仪器及软件对样张进行测量，生成该设备使用混合加网所需的色彩特性文件。最后，将得到的色:彩特性文件加人到流程软件中。所有使用混合加网工艺的作业，都应使用该特性文件进行色彩管理后再输出印版，以保证印刷质量。

混合加网应用实例 

       下面以佳盟优联数字化工作流程配合科雷CTP设备，应用佳盟珊瑚虫网点加网为例，详细说明混和加网的应用方法。

1.   GTP的线性化调整 

       首先制作印刷梯尺，并通过CTP输出印版，注意本次输出流程的线性化曲线及印刷补偿曲线都必须为空，且不进行任何色彩管理。使用Techkon SpectroPlate测版仪的FM模式，测量印版上梯尺的网点面积率，得到如表1中第2、5列线性化调整前的数据。打开佳盟优联的线性化曲线窗口，输人印版的测量值，生成印版的线性化曲线。同时勾选“所有色版用相同数据”和“数据为测量值”如图1所示。使用生成的线性化曲线再次输出印版，并测量梯尺，得到如表1第3、6列线性化调整后的数据。这一步中，我们通过调整线性曲线，校正了由设备、版材及显影条件等环境因素导致的网点面积率的误差。校正后，测量值和原始值基本一致。

2.   建立印刷补偿曲线

       在稳定状态下，印刷经线性化调整后输出的印版。这里采用铜板纸印刷，并将C、M、Y、K四色的实地密度分别控制在1.5、1.5、1.1、1.8左右，容差±0.05。测量印刷品上四色梯尺的印刷阶调值，并请其填入佳盟优联中，生产CMYK四色的网店增大曲线。这些曲线反应了在印刷条件稳定、印版线性化的基础上，四色各个阶调的网店增大情况。

                    表1 线性化调整前后的印版网点面积率

图1 佳盟优联生成的印版线性化曲线

       接下来，需要通过印刷补偿曲线将网点增大值控制到正常范围内。本例中采用的标准网点增大率数据如表2.以50%的C为例，按照标准值，网点增大率未14%。这时我们可以在C版的网点输入输出曲线中测量出印刷品网点面积率64%所对应的印版网点面积率。如图2所示，其所对应的印版网点面积率为44%.

图2 C版的输入输出曲线    

                                                                         表2 标准网点增大率数据

       按照上面的方法，依次测量达到四色标准网点增大率的印版网点面积率，如表3所示。在佳盟优联中建立印刷补偿曲线，输入相应的印版值，进而达到控制印刷品上的网点增大的目的。

表3 达到四色标准网点增大率的印版网点面积率

3.   色彩管理

       为使印刷品颜色更加准确，可以通过创建ICC文件进行色彩管理。首先要印刷出色彩管理专用样张，这里选用的是TI8.7 Testchart。把包含该色卡的页面文件，通过流程进行处理，在进行RIP处理时，必须使用之前制作的线性化曲线和印刷补偿曲线输出印版。然后再与建立补偿曲线时一致的稳定状态下印刷IT8.7 Testchart,测量并生产该设备的ICC特性曲线，并将其应用到佳盟优联的输出模板中。最后，将“设备色空间”选择为刚刚生产的设备ICC文件。

       经过上述印版线性化、印刷补偿和色彩管理三个调整步骤，就能够使用佳盟珊瑚虫网点印刷出满意的印品。在印刷时，还可以再混合加网输出的版面上添加一条调幅网梯尺，以便操作人员随时观察和调整工艺参数。

       其他厂家的混合加网输出工艺的应用方法大同小异，都可以参照上述步骤进行。希望大家通过更多的实践，积累更多的经验和数据，进一步推动混和加网工艺的应用和发展。